智能一体化预制泵 站无人值守

智能一体化预制泵 站无人值守

江苏宇轩一体化预制泵站不但集成度高，在安装的时候还使用了地埋式，只在地上留下一个便于检修的口而已，安装之后是不会影响周边景观的，而且安装快速，省时省力，笔者了解到以前用的传统的泵站一个需要占用几十平的面积，而一体化预制泵的这些特点较好的解决了传统泵站占地面积大的不足，而且在维修还有升级等方面更加的方便。

一体化污水提升泵站泵壳采用灰口铸铁整体浇铸，其材料牌号应至少为GG25(HT250)铸铁或以上，泵壳内表面经喷砂、打磨后应光滑、无疵瑕，所有水流通过部分应设计成无锐角形式，以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面应足够大，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷，包括要求的静水试验压力以及连续工作的压力。

一体化污水提升泵站泵壳设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出。

每台泵壳都必须在制造车间进行静压试验，试验压力不得小于关闭水头的2倍（如特性曲线所示），试验时间应至少持续10min。在这一试验压力下，泵的任一部分均不得有变形、渗漏等缺陷。

一体化污水提升泵站除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都必须作机械加工和设置Ｏ型圈，靠金属加工面之间的接触，使Ｏ型圈受压达到密封的装配，而不需要施加特殊的外力。

②泵叶轮

一体化污水提升泵站叶轮须采用整体铸造无堵塞叶轮，材料采用GG25铸铁。

一体化污水提升泵站叶轮应进行动平衡试验，动平衡精度应不低于ISO1940 G6.3级。

③泵轴

一体化污水提升泵站泵轴和电机轴必须为整体结构，并与泵送的液体完全分开。轴材料采用高强度耐腐蚀不锈钢1.4021(420)制造。

④泵轴承

一体化污水提升泵站上部轴承为圆柱滚子轴承，下部轴承组包括一对单列向心推力球轴承和一只单列圆柱滚子轴承，轴承的正常使用寿命应不小于100,000小时。设计的轴承必须能够承受所有轴向和径向负荷。

⑤泵的机械密封

一体化污水提升泵站采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为pH5.5～10。

智能一体化预制泵

一体化污水提升泵站采用高强度缠绕玻璃钢GRP筒体，持续N技术泵，经CFD模式设计的自清洁泵坑底部，工厂标准化的部件安装，配有智能专用控制系统，让您的管理得轻松。

一体化污水提升泵站GPRS通信：配置GPRS调制解调器，通过移动网络及Internet，以AquaCom公开的通讯协议传输泵站数据至中控室。

一体化污水提升泵站防盗报警：控制柜设有防盗报警功能，在非法打开柜门时，将及时上传防盗信息之中控室。

一体化污水提升泵站断点续传通信功能：GPRS网络故障或变差时，能够自动保存水泵运行信息，在网络正常时继续上传缺失数据，保证数据完整性。

一体化污水提升泵站UPS功能：设有UPS不间断电源，在泵站突然断电时，继续保证远程单元及GPRS通信工作2小时，确保中控室及时获取泵站故障状况。

一体化污水提升泵站防雷保护：户外水泵控制柜应设有进线电源浪涌保护，GPRS调制解调器及超声波液位计也应设有防雷保护功能，防止雷击导致泵站及通信无法正常工作。

一体化污水提升泵站其他功能：水泵电流测量及运行参数统计；格栅控制；维修报警；耗能监测；供电故障保护；报警记录（200条）及短消息报警；水泵容量计算(毋需流量计)；泵送容量计算(毋需流量计)；流量监测(毋需流量计)；溢流的监测

一体化污水提升泵站远程通讯及SCADA监控系统：水泵厂商需提供专业泵站远程监控系统（SCADA）并满足：

1) 一体化污水提升泵站支持Windows 7简体中文操作系统；

2) 一体化污水提升泵站采用SQL Server数据结构，提供开放式数据接口，并支持OPC DA Server，实现与上层控制系统的联接；

3) 一体化污水提升泵站与远程泵站通信数据数量应没有限制；

4) 一体化污水提升泵站组态画面，动态显示泵站运行状况及报警列表，并能实现远程控制起停水泵；