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订购热线：一体化预制泵站与传统混凝土泵站的不同点在与它可以在出厂前完成整套设备的生产和组装，之后就是运到项目地点进行安装，这样的操作流程缩短了施工周期，同时也省去一大笔的成本预算。目前国内的一体化预制泵站主要被应用于市政、生活、乡镇等地的污水提升和排放处理，它能够将低洼处或地下的污水进行提升，并将其输送到市政污水处理厂进行有效分解及除去污水中污染物。
在制作玻璃钢筒体时，我厂采用机械缠绕，并采用计算机控制连续缠绕工艺，使整个筒体更结实、更耐用，同时对筒体进行耐腐蚀强度测试，使其能够适应有酸碱度的污水处理。一体化预制泵站筒体生产工艺主要纤维缠绕工艺方法，是将浸渍过树脂的连续纤维，按一定的规律缠绕到一体化泵站模具上，进行树脂合成有效配比，多层力学缠绕层叠至所需的厚度固化后脱模，即成泵站筒体成品。该方法的特点是可按产品承受应力情况来设计纤维的缠绕规律，使之充分发挥纤维的抗拉强度，并且容易实现机械化和自动化，产品质量较为稳定，若配用不同的树脂基体和纤维的有机复合，则可获得技术经济效果。提升泵站底部采用模压模压成型工艺，机械缠绕中间无气泡和分层，承受力强度一致。将设计好CFD底座其压制工艺和设备条件基本相同，前者采用浸胶布作为模压料，而后者采用片状、团状、散状的模压料，首先将一定量的模压料置于金属对模中，而后在一定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。这种生产成型方法，所制得的产品尺寸准，表面光洁，可一次成型生产效率较高，且产品质量较为稳定.
泵站主体由井筒，潜水泵，提升链，管道，阀门，液位传感器，控制系统和通风系统等部件组成。整套泵站由制造商盐城生产供货，并提供运输，安装指导，调试和售后服务。安装方式：地面上安装不锈钢单泵外置式设备一体化预制泵站为交钥匙工程。
系统稳定性方面的特点：
1，预制泵站拥有“0淤积”泵站底部设计，将泵站的淤积降到低，降低水泵堵塞的风险。泵站的淤积降低，使得有害气体的产生量降低，减少臭气扰民及安全事故的发生.
2，预制泵站所使用的水泵均为高质量污水泵，能在恶劣的污水环境下稳定运行。同时所有的污水泵均使用大通道及带切割的叶轮，拥有良好的杂质的通过性，降低水泵堵塞的风险。
3，预制泵站能计算水泵的启停次数及启停间隔，保证进到泵站的污水尽快被泵送走，降低污水发生沉淀后导致水泵堵塞的风险。
4，预制泵站选用提篮格栅，可以防止大体积的杂物进入泵站， 进水管入口装有堵塞传感器 安装在进水管顶部，采用电极传感器，当格栅内垃圾累计到一定程度下，垃圾会与电极传感器接触。
5，触发传感器发出报警信号给用户。
6，整个泵站系统经过精密计算，可以保证所有水力部件都在好的运行工况下运行，故障率将大大降低。
7，预制泵站的外壁采用纤维缠绕玻璃钢制作而成，可以抗压，抗撕裂，并保证防水，在保证泵站自身的稳定运行的同时也保证不会影响周边环境，使用寿命为50年以上。
8，专用控制元器件有“冲洗和反转”功能，在水泵遇到任何不正常均可启动来防止水泵的的堵塞。
泵站的运营管理方面的特点：
1，预制泵站的稳定性，可保证泵站基本可以在“0维护”的状态下运行。
2，泵站通过液位开关，堵塞传感器，水泵温度传感器等收集运行信号，实现泵站的自动化运行。
3，专用的控制器可以实现下面功能：计算污水入流及泵送的流量，每日清空功能，预测堵塞功能，溢流记录，防抱死功能。
4，泵站可以实现远程集中管理：提供集中的数据库和网络服务器，使用GSM/GPRS进行数据的收集，用户只需要一台可以连接互联网的设备或者电脑就可以监测和管理泵站。
一体化泵站的特点：
配件标准：所有配件都在工厂内设计、制造完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。
外形美观：泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可配选景观式管理房置于地上，与周边环境相同协调。
成本节约：泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，极大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，无需保养，正常使用寿命可达7年以上。
PPS一体化预制泵站（又称污水提升泵站）是提升污水，雨水，饮用水，废水等提升排水的装置，由工厂集中设计、制造、组装后运至现场安装的交钥匙新型环保新一代泵站。
一体化预制泵站产品具有工期短，安装方便，体积小，效率高，智能化网络化等现代产品特点。与传统泵站相比土建工程量少、投资可减少一半以上。产品质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
