地埋式一体化污水提升泵站

  一体化污水泵站工程，也称之为污水预制泵站工程，而咱们之所以推荐运用玻璃钢预制泵站，很大层面上，便是因为它更有科技性，预制出厂，一体化设备，玻璃钢简便耐腐蚀，智能操控系统让设备的工作监测更人性化。玻璃钢预制泵站工程，在当时的市政领域使用颇多，污水领域因为其水质特性，关于泵站的外壳以及自动化要求特别高，同时也要满足便利设备不影响环境的要求。一体化预制泵站能够处理的水利问题：免清掏：污水和杂物完结分别，外排时一起排出，实完结免清掏。进步建筑利用率：该系列产品占地面积小，节约地下室空间。

 智能预制泵站，其主要就是提升污水，雨水，饮用水，废水，合理化城镇污水，以便送往污水处理厂。其设计原理由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，可依据用户需求装备双导轨主动耦合设备体系，它给设备、修理带来大便利，人可不用为此而进入污水坑，缩短工期住宅区的污水排水站，从结构来看，预制泵站结构简单，操作便利。

地埋式一体化污水提升泵站优势：

 地埋式一体化污水提升泵站特点与优势：

  1、体积小，但可利用有效容积优良；集成化程度高，真正的一体化；

  2、筒体采用先进的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢；

  3、泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；

  4、质量可靠，无渗漏，不会污染环境；重量轻，造价较低；

  5、配备高质量、高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用；

  6、自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能；

  7、使用安全：其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境；

  8、完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；

  9、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力；

  10、一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用；

  11、完全定制，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要。

施工现场：

在制作玻璃钢筒体时，我厂采用机械缠绕，并采用计算机控制连续缠绕工艺，使整个筒体更结实、更耐用，同时对筒体进行耐腐蚀强度测试，使其能够适应有酸碱度的污水处理。一体化预制泵站筒体生产工艺主要纤维缠绕工艺方法，是将浸渍过树脂的连续纤维，按一定的规律缠绕到一体化泵站模具上，进行树脂合成有效配比，多层力学缠绕层叠至所需的厚度固化后脱模，即成泵站筒体成品。该方法的特点是可按产品承受应力情况来设计纤维的缠绕规律，使之充分发挥纤维的抗拉强度，并且容易实现机械化和自动化，产品质量较为稳定，若配用不同的树脂基体和纤维的有机复合，则可获得技术经济效果。提升泵站底部采用模压模压成型工艺，机械缠绕中间无气泡和分层，承受力强度一致。将设计好CFD底座其压制工艺和设备条件基本相同，前者采用浸胶布作为模压料，而后者采用片状、团状、散状的模压料，首先将一定量的模压料置于金属对模中，而后在一定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。这种生产成型方法，所制得的产品尺寸准，表面光洁，可一次成型生产效率较高，且产品质量较为稳定.